Page 38 - 钒钛标准之声第二期

 学术发布

提钒废水末端同步除杂工艺实验研究

曾 江 ，唐小兵，吴桓宇

川威集团钒钛科技有限公司钒钛制品厂

摘要：钠化焙烧—水浸提钒工艺中，钒渣中存在钙、镁、及铬等元素经过焙烧、水浸、

沉淀工艺，钒经物理化学反应后进入沉淀物中，与钙、镁及铬等元素进行分离，部分钒

及钙、镁、及铬等元素形成溶于水的阳离子进入废水中。同时废水中也存在大量的碳酸
根、氢氧根、硅酸根等阴离子，在高温、碱性条件下，与钙、镁离子发生反应并形成结

垢，堵塞管道；另外铬还会对环境带来污染。因此，成渝钒钛科技有限公司对废水中的

钙、镁和铬的回收利用工艺进行大量实验，采用除杂、除钒、除铬的分段除杂工艺，但

是经生产实践发现前端除杂工艺中存在诸多的弊端，如需要多次调节酸碱，增加辅料用

量等等。在原有工艺基础上，现将分段除杂改为末端同步除杂工艺。目前经实验发现末

端同步除杂工艺取得稳定的效果，可降低辅料的消耗，同时大大节约了生产成本。

关键词：沉钒废水；钙镁离子；同步除杂；末端除杂

0 原分段除杂除铬工艺简介 Mg 与 OH 生成 Mg(OH)2 沉淀，Ca 2+
-
2+
原有工艺是在沉钒废水处理 与 CO2- 3 生成 CaCO3 沉淀，随后往溶

工艺中设计了一个除杂工艺，将除 液加入 Al2(SO4)3.18H2O，水解后生成

杂、除铬分段单独处理，在该工艺 Al(OH)3 胶体，通过吸附、桥架、交联

中投加碳酸钠、硫酸铝去除硅、钙、 作用强烈吸附胶体颗粒及悬浮物表面

镁，其工艺为：沉钒废水除杂→除 的正电荷，使胶体凝聚，使水中的杂

钒→除铬→吹氨→二次除钒→外 质吸附沉淀，从而达到分离和净化的

排。 效果。

1 同步除杂原理及工艺简介 1.2 同步除杂工艺流程

1.1 同步除杂原理 同步除铬、钙、镁工艺是指在沉钒废水

经过除钒后的滤液中加入焦亚硫酸钠、碳酸
本实验主要利用在碱性条件下

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